Металл обладает уникальными эксплуатационными свойствами — прочностью, пластичностью, огнеупорностью, влагостойкостью и электропроводностью. Без этого материала развитие техники было бы немыслимым. Большинство строительных и технических конструкций выполнены на основе металлов: современное строительство, машиностроение, автомобилестроение и другие отрасли производства основаны на использовании металла как основного конструкционного элемента. Война с коррозией ведется давно, для защиты металлических поверхностей используют краски и лаки, различные покрытия, анодирование, оцинкование, серебрение, позолоту и т.д. Однако все эти покрытия либо дороги и труднонаносимы, либо недолговечны. Выходом из ситуации стало применение современной технологии, с помощью которой производится полимерное покрытие металла.
В Санкт-Петербурге есть общество с ограниченной ответственностью «Системы Конвейерного Снабжения», во главе которого стоит Мазурин Максим Петрович. Он сконструировал автоматическую линию, заложив в нее основы организации массового производства по полимеризированной окраске. Преимущество данной линии в том, что она абсолютно автоматизирована! Исключен или минимизирован человеческий фактор. За всем процессом на линии следит только один оператор. Кропотливый труд нескольких лет и пытливый ум этого человека позволил воплотить в реалию один из множества проектов его жизни. Что касается аналогов: такого оборудования в других странах по всем возможным поискам не нашлось! А если и есть такое, то в нашей стране на Российском рынке такого НЕТ точно!
На сегодняшний день на строительном рынке появилось «НОУ-ХАУ», появилось уникальное конвейерное оборудование, позволяющее в кротчайшие сроки выполнить любой, заказ любого клиента. Речь идет о полимерном окрашивании рулонного оцинкованного металла (плоский лист).
Для полимерного покрытия металла используют физико-химические свойства некоторых материалов: способность полимеризоваться в определенных условиях. Краска представляет собой сухую композицию, состоящую из мелкодисперсного порошкового полимера, отвердителя и различных включений, пигментов и наполнителей.
На автоматизированном конвейере металл покрывается строго заданным слоем красящего полимерного состава, который на этом этапе легко можно сдуть с поверхности или снять легким движением. Далее с помощью специальной транспортировочной системы изделие перемещается в специальную термическую камеру, в которой путем конвекции воздух равномерно прогревается до температуры около 180° С. При этом порошок расплавляется и образует бесшовное монолитное полимерное покрытие на всей поверхности изделия, которое заполняет поры металла.
Для полимеризации покрытия деталь транспортируется дальше по камере, где температура постепенно падает, идет охлаждение и полимерная пленка окончательно твердеет (так называемая холодная камера или холодильник).
По истечении 1 минуты, с конвейерной линии выходит 2,2 погонных метра окончательно застывшего и готового к эксплуатации полимерно-окрашенного плоского оцинкованного листа.
Полимерный слой, которым покрывается металл, образует полностью герметичную монолитную пленку, которая полностью покрывает поверхность изделия и прочно на нем держится.
Так же по желанию клиентов, имеется возможность уже покрашенный металл сразу порезать на листы любой длины до 6 метров и нагнуть любые формы из этого листа длиной до 3-х метров.
Окраска рулонного металла означает, что станок сначала разматывает бухту оцинкованного тонколистового металла, а потом уже готовый окрашенный лист, конвейер уже сам сматывает его снова в бухту. Подбор и окраска любого цвета по каталогу RAL.
